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控制对语句While/EndWhile的应用下图中要求出定位孔（左边）对上孔和下孔的位置度，公差为0.1，虽然公差较大，但是由于定位孔的内表面很粗糙，这样就必然引进了粗糙度带来的误差，所以一次测量得到的结果会失真，需要我们进行多次测量取平均值得到 终结果。按照常规的测量方法也可以得到 终结果，但是测量定位孔的程序段我们要手动选择不断的执行，而且操作者需要记住测量了几次或者查看做了几次测量记录，费时费力。而使用控制对语句While/EndWhile完成同样的工作测量。测量定位孔圆3的程序部分就是应用了使用控制对语句While/EndWhile，在应用这一语句之前，要加入编辑注释如下：C1=注释/输入，否，要测量特征多少次？"之后，当这部分程序运行时，操作软件就会提醒操作者输入需要测量被测特征的次数，界面如下:这就要操作者自行输入需要的数字，当输入的数字完毕，软件就会执行这段程序输入数字相应的次数，测量特征一次之后，界面如下:这样，操作者就很清楚测量的进度。海克斯康三坐标测量机机器翻新。陕西德国Wenzel三坐标定制价格

提高三坐标测量精度，记住这八招找我们进行测量作业时，正确的测量方法非常重要。为了提高三坐标测量的精度，应尽可能的减小不正确的测量方法对测量结果的影响。在实际测量中，可提高测量精度的方法如下：（1）选择手动测量过程中，当测头与测量点接触过程中，应当均匀慢速地使测头与测量点发生触测，避免因为快速测量的冲击作用造成的测量位置漂移，而且冲击作用本身也会使测量结果不准确。（2）手动测量时应尽可能让测头的移动方向在测量点的法线方向上。（3）仪器测量臂的升降方向是 容易作为控制测量点的法向的，因此，应根据产品的测量要求选择产品在仪器上适当的定位方式，同时根据不同的测量需要灵活地选择不同测量轴的锁定。（4）在手动测量元素建立坐标系后，仪器自动测量一次，这样可以减小手动测量时测头与测量点因运动速度不均而产生的测量误差，并能保证测量坐标系的矢量方向更准确。精密测量中，应在此坐标系基础上，选择自动测量元素建立精密坐标系。 安徽海克斯康三坐标价格优惠海克斯康三坐标测量机设备租赁。

5.2.2元素的评价方法设置被测和基准都是可以更改其评价方法的，只要打开填入框即可。评价方法不一样，那么实测值当然不一样喽！5.2.3基准元素不稳定这一般是由于所测元素过小或者过短，导致实测值不稳定，进而影响特性评定，不要犯小基准大被测的老毛病；不要犯什么直径为0的圆柱，或者长度为0的圆锥的错误。测量策略测量策略不一致，是导致测量值差异的比较大元凶。例如测量一个圆，您使用扫描策略，取360°共500个点；而对方采集了10个单点，而且在不同高度测量的截面圆。这样去作比较，您觉得可行吗？如果是同品牌设备，尽量使用同一个测量程序，如果是不同设备，那么先统一基本坐标系的建立方法，再统一元素的采集位置和采集策略，  统一评价方法。这才是  的对标方法，当然这会消耗大量的时间。

三坐标测量怎么测同轴度？同轴度是机械产品检测中常见的一种形位公差项目。同轴度是定位公差的一种,理论正确位置即为基准轴线。由于被测轴线对基准轴线的不同点可能在空间各个方向上出现,故其公差带为一以基准轴线为轴线的圆柱体,公差值为该圆柱体的直径,在公差值前总加注符号“”。同轴度公差是用来控制理论上应同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。对于规则轴类零件,一般可采用V型支架、钢球加杠杆百分表或偏摆仪等 检具及组合辅具来检测同轴度;对于箱体孔类零件,一般可采用芯轴加杠杆百分表或利用圆度仪来检测同轴度。但对于一些大型零部件(如机床主轴等)或不规则轴类零件以及箱体零件的不规则内孔,采用常规方法测量同轴度则很难实现或非常麻烦。同轴度用常规工具比较难测,在日常工作中常用测量跳动的方法代替。测量跳动的方法一般是用偏摆仪顶住两个中心孔或者用车床夹持,这样旋转零件,看百分表(或千分表)的数值。如图1所示,d168.4g6为基准A,要求测量d155n6对基准A的同轴度d0.05。将 左端夹在车床卡盘上,在前列部用百分表先打基准找正,再将表移至d155n6端,观察此时表的读数差值,即为同轴度值。海克斯康三坐标控制器。

二、三坐标测量机常见误差补偿方法结合相关理论得知，三坐标测量机误差补偿方法主要有三种，即温度补偿法、软件修正补偿法、测量力误差补偿法，对此下文将进行相关分析。2.1温度补偿法温度是引起三坐标测量机误差的重要因素，且在此因素条件下，静态误差与动态误差可能同时存在，所以在测量当中采用温度补偿法是消除测量误差的重要举措。在相关理论当中，温度补偿法分为三个部分，即标温下结构参数标定、温度实时采集、误差系数补偿，下文将对三个步骤的具体内容进行分析。海克斯康三坐标测量转座。美国API三坐标精度修正

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夹具的装夹4.1无夹具的状况实际走访客户的过程中，有的客户在测量工件时根本没有夹具，零件直接放置在大理石台上，或者使用橡皮泥顶住边角固定。这些都是有问题的。不知道您有没有发觉，CMM在运行CNC程序时，大理石台面是轻微晃动的。如果自重很轻的工件，很容易在测量过程中移位，那么肯定是有问题的。4.2装夹不一致的问题虽然是相同的零件，相同的程序，但是摆放方向也有可能不一致，那么实测的位置就会发生偏差，导致实测值的差异。如果要对标，尽量装夹一致为好。陕西德国Wenzel三坐标定制价格

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